輸送帶成(cheng)(cheng)型(xing)工(gong)序就(jiu)是把構(gou)成(cheng)(cheng)制(zhi)品的各個部件，通過粘貼、壓合方法制(zhi)成(cheng)(cheng)一定的雛形，然(ran)后進行硫化，便得到(dao)有一定形狀(zhuang)的橡膠制(zhi)品，從(cong)而就(jiu)形成(cheng)(cheng)了輸送帶(dai)。

     輸送帶大都是形狀、結構比較復雜的，有的輸送帶組(zu)成(cheng)(cheng)部(bu)(bu)分除了橡膠(jiao)外(wai)，還(huan)有各種紡(fang)織(zhi)物、膠(jiao)布、以及金屬材料。組(zu)成(cheng)(cheng)一(yi)個(ge)制品的(de)部(bu)(bu)件(jian)也比較多，成(cheng)(cheng)型工藝好(hao)(hao)比機器(qi)制造的(de)裝(zhuang)配工序一(yi)樣，通過成(cheng)(cheng)型，把(ba)各個(ge)部(bu)(bu)件(jian)組(zu)合成(cheng)(cheng)具有一(yi)定(ding)形狀(zhuang)的(de)整體(ti)，并(bing)且使(shi)得骨架、上下覆(fu)蓋膠(jiao)緊(jin)密粘合，讓輸送帶骨架與覆(fu)蓋膠(jiao)層(ceng)發揮到最好(hao)(hao)的(de)作用。

     不(bu)同結構的輸送帶，成型工藝亦不(bu)同，但其共同點都是借(jie)助與一定(ding)的模(mo)具，通(tong)過粘(zhan)(zhan)貼和壓合(he)方(fang)法使(shi)各部件組成一整體。粘(zhan)(zhan)貼通(tong)常是利用(yong)(yong)膠料的熱粘(zhan)(zhan)性能(neng)，或(huo)使(shi)用(yong)(yong)溶劑、膠漿、膠乳(ru)等粘(zhan)(zhan)著劑。使(shi)用(yong)(yong)溶劑、膠漿、膠乳(ru)粘(zhan)(zhan)著劑時應(ying)當注意，待溶劑揮發后方(fang)能(neng)粘(zhan)(zhan)貼，否則粘(zhan)(zhan)合(he)不(bu)牢，或(huo)者在硫(liu)化(hua)過程中，由(you)于(yu)溶劑揮發產生氣泡而出現(xian)脫(tuo)層的現(xian)象(xiang)。

    在成型過程中，每貼一層(ceng)貼膠，都需進行壓(ya)合，以趕(gan)出空氣，使各部件(jian)粘牢(lao)。若有(you)氣泡時，應刺(ci)穿，以及時排除(chu)空氣，否(fou)則會導致輸送帶膠層(ceng)使用(yong)過程中出現(xian)脫層(ceng)。

    成型時需要注意：輸送帶在貼膠的過程中，一定要按照一定的位置進行粘貼壓合，并且不能貼歪、壓歪，以保證各個輸送帶層發揮其應有的作用。
   
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