無錫華年通輸送帶有限公(gong)司(si)資深(shen)工程師為大家介紹一下輸送帶在制作過程中的各種橡膠壓出(chu)的特點：

     1、天然(ran)橡膠的壓(ya)出(chu)速(su)度(du)(du)(du)比合成橡膠快，壓(ya)出(chu)后半成品的收縮率(lv)較(jiao)小。壓(ya)出(chu)溫度(du)(du)(du)一般(ban)機身部(bu)分為50-60度(du)(du)(du)，機頭為70-80度(du)(du)(du)，口型溫度(du)(du)(du)為80-90度(du)(du)(du)。

    ; 2、丁苯橡(xiang)膠的壓出速度(du)宜慢(man)些，其壓出后收縮變(bian)形比天然橡(xiang)膠膠料大。通(tong)常機(ji)身部分溫(wen)度(du)為(wei)50-70度(du)、機(ji)頭溫(wen)度(du)為(wei)70-80度(du)、口型溫(wen)度(du)為(wei)100-105度(du)。

     3、順(shun)丁膠(jiao)彈(dan)性較大，壓出(chu)膨脹率比天然橡膠(jiao)、丁苯膠(jiao)大，壓出(chu)后表(biao)(biao)面容易產生裂紋。經驗證明：采(cai)用低溫壓出(chu)，能使得表(biao)(biao)面光滑，無裂紋的班(ban)成品。膠(jiao)料熟練時，輥度(du)宜天熱膠(jiao)料低。

     4、氯(lv)丁膠(jiao)料預熱時間要短，輥間積膠(jiao)不宜太多。返回膠(jiao)塑(su)性(xing)變化大，必須嚴格(ge)控制(zhi)壓出機各(ge)部分溫(wen)度。

     5、丁基膠與天然膠相比(bi)，生熟大(da)，膨脹率(lv)大(da)。為了便于壓(ya)出和減少收(shou)縮率(lv)，膠料(liao)中(zhong)填充劑含(han)量(liang)應為20份以(yi)上。壓(ya)出時，機(ji)身和螺桿要(yao)充分(fen)冷卻，機(ji)頭口型溫(wen)度要(yao)高，壓(ya)出后迅速(su)水(shui)冷。

     以上是無錫華年通工程師為大家的詳細介紹，希望客戶能更加了解輸送帶。無錫華年通輸送帶有限公司20多年的輸送帶制作經驗，做的輸送帶美觀、質量好，歡迎各地客戶前來洽談訂購輸送帶，無錫華年通輸送帶有(you)限公(gong)司一定(ding)讓你(ni)滿(man)意而歸。